Device Malcom RCX-1 là một hệ thống kiểm tra và giám sát lò hàn reflow (Reflow Checker) dạng mô-đun.
Chức năng chính
Kiểm tra nhiệt độ lò hàn: Thiết bị cơ bản của RCX-1 là bộ ghi nhiệt độ RCM-S với 6 kênh, được dùng để đo nhiệt độ trong lò hàn reflow hoặc các loại lò khác. Nó giúp xác định hồ sơ nhiệt độ chuẩn cho từng loại sản phẩm cụ thể.
Phân tích và kiểm soát lò hàn: Hệ thống này cung cấp nhiều công cụ để đánh giá hiệu suất và khắc phục các sự cố trong quá trình hàn reflow.
Khả năng mở rộng
Điểm mạnh của hệ thống RCX-1 là thiết kế mô-đun, cho phép người dùng mở rộng khả năng bằng cách lắp thêm các cảm biến phụ trợ để theo dõi nhiều yếu tố khác nhau trong lò hàn:
RCX-C (Observation Monitor): Cho phép quay video và quan sát trực tiếp quá trình reflow của PCB bên trong lò.
RCX-O (O₂ Concentration Monitor): Đo nồng độ oxy trong lò, giúp duy trì môi trường hàn tối ưu và tránh quá trình oxy hóa.
RCX-V (Vibration Monitor): Đo độ rung của băng tải (conveyor) hoặc ray trong quá trình hàn reflow.
RCX-W (Air Velocity Monitor): Đo tốc độ gió trong lò, có tác động lớn đến quá trình truyền nhiệt khi hàn.
RCX-T (Reflow Checker Memory Unit): Mở rộng khả năng đo nhiệt độ lên 12 kênh, phù hợp với các ứng dụng phức tạp hơn.
Benefit
Đảm bảo quy trình hàn reflow được kiểm soát chặt chẽ, tối ưu hóa chất lượng sản phẩm.
Dễ dàng khắc phục sự cố và điều chỉnh các thông số của lò hàn để đạt hiệu quả cao nhất.
Để sử dụng hệ thống kiểm tra và giám sát lò hàn reflow (Reflow Checker) dạng mô-đun, bạn sẽ thực hiện một quy trình gồm các bước chuẩn bị, cài đặt và phân tích dữ liệu. Hệ thống này cho phép đo lường nhiều thông số khác nhau trong lò hàn, không chỉ riêng nhiệt độ.
Dưới đây là các bước sử dụng tổng quát:
1. Lắp ráp và cài đặt hệ thống
Chọn các mô-đun cần thiết: Tùy thuộc vào yêu cầu kiểm tra, bạn sẽ cần các mô-đun khác nhau. Ví dụ:
Mô-đun nhiệt độ (RCM-S): Đây là mô-đun cơ bản, còn được gọi là “bộ não” của hệ thống, dùng để ghi lại nhiệt độ.
Mô-đun nồng độ oxy (RCM-O): Dùng để đo nồng độ oxy trong lò hàn, thường cần thêm vỏ chống nhiệt.
Các mô-đun khác: Tùy nhà sản xuất, có thể có các mô-đun đo vận tốc khí, độ rung băng chuyền hoặc thậm chí cả camera.
Lắp ráp thiết bị: Kết nối các mô-đun cần thiết với mô-đun chính (ví dụ: RCM-S). Đảm bảo tất cả các kết nối đều chắc chắn.
Cắm đầu dò nhiệt điện: Cắm các đầu dò nhiệt điện (thermocouples) vào các kênh tương ứng trên mô-đun nhiệt độ.
2. Chuẩn bị bo mạch và đầu dò
Gắn các đầu dò nhiệt điện: Hàn hoặc gắn các đầu dò nhiệt điện vào những vị trí quan trọng trên bo mạch kiểm tra. Điều này nên được thực hiện trên một bo mạch chưa có linh kiện hoặc có các linh kiện tương tự như bo mạch sản xuất.
Vị trí nóng nhất: Thường là một linh kiện có khối lượng thấp, nằm gần góc hoặc cạnh của bo mạch.
Vị trí lạnh nhất: Thường là một linh kiện có khối lượng lớn (ví dụ: QFP, BGA) nằm gần trung tâm bo mạch.
Vị trí nhạy cảm: Đặt thêm các đầu dò tại các linh kiện nhạy cảm với nhiệt độ để đảm bảo chúng không bị quá nóng.
Kiểm tra dây: Đảm bảo các dây dẫn từ đầu dò không bị đứt hoặc hư hỏng. Một số hệ thống có đèn LED thông báo lỗi để cảnh báo nếu dây bị đứt trước khi đo.
3. Thiết lập và vận hành
Kết nối với máy tính: Sử dụng cáp USB hoặc giao diện khác để kết nối hệ thống Reflow Checker với máy tính chạy phần mềm điều khiển.
Cấu hình phần mềm:
Mở phần mềm và thiết lập các thông số ban đầu như loại mô-đun đang sử dụng, cổng kết nối, và số kênh đầu dò.
Nếu cần, sử dụng chức năng hỗ trợ để tạo một cấu hình nhiệt độ (profile) mới một cách dễ dàng.
Đo lường:
Đặt bo mạch có gắn đầu dò lên băng chuyền lò hàn.
Chạy bo mạch này qua lò hàn. Hệ thống sẽ tự động ghi lại các dữ liệu trong quá trình đi qua.
Đối với các mô-đun nâng cao, dữ liệu về nồng độ oxy và các thông số khác cũng sẽ được ghi lại cùng lúc.
4. Phân tích dữ liệu và báo cáo
Tải dữ liệu: Sau khi hoàn thành quá trình, tải dữ liệu từ Reflow Checker về máy tính. Một số thiết bị có thể lưu trữ nhiều dữ liệu ngay cả khi đã tắt nguồn.
Phân tích trên phần mềm:
Phần mềm sẽ hiển thị các đường cong nhiệt độ, phân tích độ dốc và các thông số khác.
Các cảnh báo sẽ được hiển thị bằng màu sắc khác nhau trên màn hình để dễ dàng nhận biết.
Bạn có thể xem đồng thời dữ liệu về nhiệt độ, vận tốc khí và nồng độ oxy trên cùng một màn hình.
Xác định cấu hình chuẩn: Nếu quá trình kiểm tra đạt yêu cầu, bạn có thể thiết lập cấu hình này làm “cấu hình vàng” (golden process profile) để so sánh với các lần kiểm tra sau.
Xuất báo cáo: Chuyển đổi dữ liệu đo lường sang định dạng CSV để tạo báo cáo chi tiết.
5. Giám sát và điều chỉnh
Thiết lập giới hạn sai số: Đặt các giới hạn sai số cho đường cong nhiệt độ và các thông số khác. Điều này giúp xác định khi nào quá trình hàn bị lệch khỏi tiêu chuẩn.
Giám sát định kỳ: Thường xuyên chạy Reflow Checker để kiểm tra và giám sát lò hàn, đảm bảo rằng quy trình hàn luôn ổn định và nhất quán, đặc biệt khi thay đổi sản phẩm hoặc cài đặt.
Điều chỉnh: Dựa trên kết quả phân tích, bạn có thể điều chỉnh các thông số của lò hàn để tối ưu hóa chất lượng mối hàn và ngăn ngừa các vấn đề phát sinh.
Để mua thiết bị MALCOM Reflow Checker từ Công ty Semiki, bạn có thể thực hiện theo các bước sau:
Điện thoại: Gọi đến hotline +84 979 761 016 để được tư vấn trực tiếp và nhanh chóng.
Email: Gửi yêu cầu qua email tới địa chỉ sales@semiki.com để trình bày nhu cầu, hỏi về các model Reflow Checker, và yêu cầu báo giá.
Nhận tư vấn và lựa chọn sản phẩm
Sau khi liên hệ, đội ngũ kỹ thuật và kinh doanh của Semiki sẽ tư vấn cho bạn các model Reflow Checker phù hợp với nhu cầu cụ thể của bạn.
Bạn có thể cung cấp thêm thông tin về loại lò hàn, kích thước bo mạch, và các yêu cầu đo lường đặc biệt (như đo nồng độ oxy, vận tốc khí…) để Semiki tư vấn model phù hợp nhất.
Một số model phổ biến như MALCOM RCX-T (thiết bị đo 12 kênh) có thể được giới thiệu để bạn tham khảo.
Tiếng Việt 
日本語 
한국어 
